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・人物採訪
・日星鑄字行集資專案規劃
・就職於貝殼放大時期
當年一天工作八個小時,鑄字師平均需產出3萬字
台灣的活版印刷產業從80年代開始,大量被成本低廉方便的電腦平板(噴墨)印刷所取代,對於鉛字的需求也急速下降。鑄字行紛紛轉型、拋售機台(很多鑄字機根本沒有人會操作了,賣掉的時候都是秤重當做廢鐵五金回收)。
在電腦出現以前的印刷品,是將鉛字排成活字版,上油墨進行印製而成;而「鑄字師」,就是負責鑄造鉛字的師傅。每天早上,檢字學徒會幫鑄字師準備好今日待鑄的鉛字銅模,旋即展開整日的鑄字工作,依序如下:
機器升溫 > 將鉛塊溶化成鉛液 > 鉛液注入銅製字模 > 鑄出鉛字

鉛字擁有幾種固定字級,因此一台鑄字機,通常只生產一個字級。日星有七種不同大小的鉛字尺寸,也因此保存了7台鑄字機。這也是台灣少數尚能使用且仍在服役中的鑄字機。
另外,遇到特殊字級時,例如,使用在特殊版位的註解或是名片資訊上的4分字,比螞蟻大不了多少,極細長的形狀,更是極度考驗鑄字師對於機器的掌握與敏銳度,有時一天甚至可能鑄不到10個字。

經年累月的鑄字,鑄造鉛字所使用的銅模,由於不堪這樣頻繁的製作,逐漸出現各種不同等級的損傷。在70 年代,訂製一個銅模約需要一個月,但大量的印刷需求,完全不允許這樣的等待。
因此,鑄字師每次鑄字時,都要十分注意銅模是損傷的狀況--銅模若損傷嚴重就絕不能再放入鑄字機中,否則輕則銅模的紅銅片剝落,重則滾燙鉛液噴散(鑄造鉛字所使用的鉛液溫度高達340度),會造成鑄字師受傷。
瀕臨絕種的「鑄字師」與鉛字銅模
而鑄字最重要的工具,銅模,也正已難以追趕的速度,一顆一顆逐漸損壞中,日星店內僅存的12萬枚銅模,很可能是這世界上僅存的完整繁體中文銅模,若這批銅模徹底毀損了,我們失去的,不僅是一個曾為多代台灣人帶來數以萬千珍貴知識與訊息的載體,更是一片台灣獨有的、曾經輝煌美麗的文化風貌。

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